高鋁水泥澆主料的使用說(shuō)明簡(jiǎn)述

發(fā)布時(shí)間：2023-11-28 發(fā)布人：超級(jí)管理員

1適用范圍

本說(shuō)明書(shū)適用于干態(tài)供貨的高鋁澆注料的施工使用。

2包裝及配料

2.1包裝

高鋁澆注料在生產(chǎn)時(shí)已配制好，采用塑料袋編織包裝，50kg/袋，內(nèi)含集料42.5 kg，結(jié)合劑7.5 kg（結(jié)合劑用小袋包裝）。

2.2配料

本產(chǎn)品出廠時(shí)即已配制好，為成品料，配料時(shí)只需加入結(jié)合水即可。

成品料 100%

水 10～12%

結(jié)合水根據(jù)天氣情況可作調(diào)整，氣溫偏高時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加水量。

3攪拌

3.1攪拌設(shè)備宜采用合適容量的快速?gòu)?qiáng)力攪拌機(jī)，量少時(shí)可采用人工拌和；

3.2攪拌前應(yīng)清除攪拌機(jī)內(nèi)的一切雜物。

4混合

4.1在攪拌機(jī)中，將集料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，干混1～2分鐘，使集料與結(jié)合劑充分混合均勻；

4.2水質(zhì)要求：使用清潔的自來(lái)水，氯離子（cl-）含量小于300ppm，海水、鹽堿水、受污染含泥砂的水不可使用；

4.3將干凈的自來(lái)水按規(guī)定的比例加入攪拌機(jī)中，攪拌5～10分鐘，至顏色一致即可出料；

4.4拌和料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，防止因間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使材料發(fā)生初凝，而影響工程質(zhì)量；

5材料在現(xiàn)場(chǎng)的保管

所有材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，保持干燥，防止雨淋受潮，施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料貯存處應(yīng)有嚴(yán)格的防雨措施。

6施工

6.1澆注環(huán)境：澆注時(shí)的環(huán)境溫度，最高不得超過(guò)32℃，最低不得低于5℃。否則必須采取降溫或升溫措施，最好使混合料的溫度保持在18～24℃之間。

6.2澆注用的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并防止在施工過(guò)程中變形，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，對(duì)模板應(yīng)采取防粘措施。

6.3高鋁耐火澆注料澆注時(shí)，應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒輕微振動(dòng)，成型時(shí)可以邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)；只要表面泛漿內(nèi)部密實(shí)，氣泡逸出即可。

6.4澆注料施工時(shí)，必須連續(xù)進(jìn)行，每次澆注的時(shí)間間隔應(yīng)在20分鐘以?xún)?nèi)，最長(zhǎng)不超過(guò)30分鐘，澆注時(shí)下料要均勻，自由下落高度不得超過(guò)1.3米。

7注意事項(xiàng)

7.1分類(lèi)單獨(dú)貯存，嚴(yán)禁與酸堿物質(zhì)混放，必須防潮、防雨、防暴曬。密封保存期為3個(gè)月。超過(guò)3個(gè)月的高鋁輕質(zhì)澆注料，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，若質(zhì)量合格，仍可使用。

7.2施工及養(yǎng)護(hù)的環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上，最好在20℃以上。雨季施工應(yīng)有防雨措施，冬季施工要采取保暖措施。

7.3施工后潮濕養(yǎng)護(hù)24～48h后即可拆模，拆模后如發(fā)生局部棱角破損，可進(jìn)行修復(fù)。

7.4澆注料施工完畢后不立即投入使用時(shí)，在氣溫下降至0℃以前，必須將澆注料烘干，在投入使用前，應(yīng)烘烤

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