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煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)耐火材料的施工要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2023-10-28 發(fā)布人：超級(jí)管理員

　?。?)爐底層砌筑：

　　將轉(zhuǎn)爐搖至零位鎖死，找出爐底中心線，檢查供氣套管和鋼結(jié)構(gòu)上的氣孔，保證所有管子和氣孔暢通;三層鎂磚平砌爐底層，砌至透氣處留孔，接近爐殼用料搗打，要求與耐火磚齊平，第三層鎂磚砌到法蘭盤下緣，磚與法蘭盤之間的縫隙用料填實(shí)。

　?。?）爐底工作層砌筑：

　　1)爐底工作層用鎂炭耐火磚立砌，先找出爐底中心，按預(yù)組裝砌筑中心磚，偏心度要符合要求，中心磚周圍按設(shè)計(jì)磚逐環(huán)砌筑，注意控制錯(cuò)牙;砌筑透氣磚時(shí)，透氣磚周邊磚縫厚度不大于1mm，透氣管應(yīng)根據(jù)透氣導(dǎo)管的位置進(jìn)行彎曲，透氣磚定位后，用料將透氣磚下面預(yù)留孔搗打嚴(yán)實(shí)。.

　　2)砌筑壓邊磚時(shí)，使用搗打料控制壓邊磚的高度，確保壓邊磚上表面平整度，壓邊磚與層之間使用酒精樹脂采用氣錘搗打嚴(yán)實(shí)。

　　3)爐身層砌筑，轉(zhuǎn)爐熔池錐體部位、爐身直筒部位、爐帽錐體部位層用鎂磚砌筑，以爐殼為導(dǎo)面，緊靠爐殼，調(diào)節(jié)磚合門，控制好每環(huán)水平度;用細(xì)鎂砂粉填充磚縫。

　　(3)爐身工作層砌筑：

　　1)轉(zhuǎn)爐熔池錐體部位、爐身直筒部位、爐帽錐體部位用鎂炭磚砌筑，以爐殼為導(dǎo)面，工作層緊靠層，按要求夾脹縫紙，工作層磚與層磚之間的縫隙用料填實(shí)，確保每環(huán)水平度;每環(huán)一處合門，合門磚位置安排在距離出鋼口中心線15°一30°之間，上、下層合門磚應(yīng)錯(cuò)開至少2~3塊磚，合門磚的加工切削不能超過(guò)原磚寬的三分之二。

　　2)出鋼口砌筑時(shí)，出鋼口的位置和角度要符合設(shè)計(jì)要求，出鋼口中心線應(yīng)與爐子中心線吻合，使用鹵水鎂質(zhì)泥漿濕砌，套磚與管磚之間、磚襯和爐殼之間均用料填實(shí)，出鋼口區(qū)域1m范圍內(nèi)不夾脹縫紙.磚縫不大于lmm。

　　3)爐帽最上層磚與爐門之間預(yù)留100mm左右，在爐殼上焊錨固件，用搗打料搗打嚴(yán)實(shí)。

　　對(duì)接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)爐的施工要點(diǎn)

　　對(duì)接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)爐與整體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)爐相比，施工的主要不同有兩個(gè)方面：

　　1.爐身托磚板上環(huán)異型磚要嚴(yán)格驗(yàn)收，上、下表面要滿足平整度要求;砌筑爐身前，要認(rèn)真檢查托磚板安裝水平度和牢固度;環(huán)異型磚的砌筑，用水平尺仔細(xì)控制上表面水平度。

　　2.對(duì)接前，爐身和爐底要保證平直位置;爐底最上層磚表面均勻鋪料，要求先試壓，合格后正式對(duì)接;對(duì)接以頂升壓力達(dá)到要求為標(biāo)準(zhǔn)，然后上緊銷釘銷板;用火泥調(diào)制料從爐外將對(duì)接料搗實(shí)。